3D 打印技术目前可用于多种材料，包括：ABS 塑料、聚酰胺或尼龙、PLA、蜡、聚碳酸酯和光聚合物。很快，玻璃也将可用于这种增材制造技术。材料之一。

麻省理工学院 (MIT) 的科学家们用熔融玻璃完善了 3D 打印工艺。他们复杂的系统旨在完全控制热材料，以生产以前难以用 3D 打印制造的产品。

该团队在发表于 3D 打印和增材制造的研究报告中描述了名为 G3DP2 的系统，称它是“一个新的熔融玻璃增材制造平台，将集成数字集成三区热控制系统。结合四轴运动控制系统，它创造了工业规模的生产能力，提高了生产力和可靠性，同时确保了以前不可能实现的产品准确性和可重复性。”

这是 3D 打印技术的突破，这种材料具有复杂的化学性质，需要在极端温度下熔化和成型。虽然它是一种古老的制造材料，但玻璃的生产和设计仍然存在挑战。这就解释了为什么使用玻璃进行 3D 打印需要这么长时间。

该系统设置包括一个封闭的加热箱，其任务是容纳熔融玻璃和一个加热的辅助箱，玻璃被转换成三维物体。玻璃挤出系统受到精确控制，以确保杂质和结构问题不会干扰结晶过程。据外媒报道，由此产生的透明玻璃结构可用于建筑或装饰。

G3DP2 可以制造的成品之一是为 2017 年米兰设计周制作的一套 3 米高的玻璃柱。该设备突出了 3D 打印玻璃的几何复杂性、强度、精度和透明度，并展示了该发明在建筑方面的潜力设计.