玻璃成型方法可分为两大类：人工成型和机械成型。

手动吹水晶杯，用不锈钢空心管挑取适量高温熔融玻璃水，吹成气球状的球状，然后放入准备好的模具中继续吹成形状的模具。然后，打开模具，将杯子夹入退火炉，消除玻璃的应力，然后进行切割、磨边、安装（脚或把手）、抛光，即为成品。

压玻璃机就像左轮。模具一一固定在转盘上。转盘通常有8个或10个模具。一拳悬挂在顶部上方。玻璃通过桶滴入模具中。然后，当泵在冲头下方转动时，冲头落下压紧，然后人工取出水晶杯放入退火炉中，成品就完成了。

在生产过程中，由于手工成型劳动强度大、温度高、条件差，除自由成型外，大部分已被机械成型所取代，可大规模生产。